Этапы работы монолитными штукатурки и шпаклевками
— В квартире интеллигента ремонт. Хозяин забивает в стену гвоздь шляпкой, а он не лезет. Его друг, тоже ученый, произносит: «Коллега, вы взяли гвоздь от противоположной стены!» —
Анекдот

После завершения основных строительных работ, связанных с «грязью», можно переходить к оштукатуриванию стен и потолков. Штукатурка представляет собой финишный слой, наносимый на поверхности различных строительных элементов (например, стены, перегородки, потолки, колонны), который выравнивает их, придает нужную форму и текстуру, а иногда и особые характеристики. Объем работ по штукатурке зависит от конструктивных особенностей здания. Если строение возведено из крупных блоков или панелей, то объем штукатурных работ минимален и сводится к обработке стыков и их последующей заделке. Однако, если здание построено из мелкоштучных элементов, таких как кирпич или камень, то практически все поверхности нуждаются в оштукатуривании.
Существует два основных вида штукатурки: монолитная и сухая. Монолитная штукатурка предполагает нанесение раствора непосредственно на обрабатываемую поверхность, в то время как сухая штукатурка заключается в обшивке поверхности листами гипсокартона. В зависимости от способа отделки лицевого слоя, монолитные штукатурки подразделяются на обычные и декоративные. Обычные штукатурки служат основой для последующей оклейки обоями или покраски, а декоративные являются самостоятельным отделочным слоем, обладающим цветом или фактурой. Подготовка поверхности варьируется в зависимости от её типа. Кирпичные стены очищаются стальной щеткой для удаления пыли, солей и масляных пятен. Бетонные стены перед нанесением штукатурки подвергаются насечке и промываются водой для удаления пыли.
Поверхности из шлакобетона насекают или обтягивают проволокой, закрепленной на забитых в деревянные пробки гвоздях. Деревянные стены, в свою очередь, обтягиваются металлической сеткой с ячейками не более 50×50 мм. Для оштукатуривания используют готовые штукатурные смеси или составы, приготовленные самостоятельно. В качестве вяжущего вещества в штукатурном растворе могут использоваться цемент, известь, гипс, глина или их комбинации. Наиболее прочные растворы основаны на цементе, а наименее прочные – на глине.
При изготовлении обычных штукатурных растворов вяжущие вещества смешивают с заполнителями (песок, дробленое стекло и т.д.), водой и различными поверхностно-активными и минеральными добавками.
Для оштукатуривания помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, бани, бассейны) применяются цементные и цементно-известковые растворы с добавлением минеральных добавок мелкого помола. Каменные поверхности в помещениях с нормальной влажностью (до 60%) оштукатуривают известковыми растворами, а деревянные – известково-гипсовыми или известково-глиняными. Для штукатурных работ используются следующие виды растворов:
Известково-песчаные растворы, в пропорциях от 2:4 до 2:10, в зависимости от требуемой жирности смеси. Они подходят для оштукатуривания каменных и кирпичных поверхностей, за исключением цоколя, стен во влажных помещениях и карнизов. Известково-гипсовые растворы рекомендуется готовить небольшими порциями (3-4 литра). Они применяются в сухих помещениях для оштукатуривания каменных, деревянных и кирпичных поверхностей. Готовятся они следующим образом: к одной части гипса добавляют от 2 до 5 объемных частей известкового раствора. Гипс предварительно разводят водой до консистенции сметаны (сначала наливают воду, затем добавляют гипс и быстро перемешивают). Затем добавляют известковый раствор в нужной пропорции и перемешивают с гипсом. Полученный раствор следует использовать в течение 5-7 минут после приготовления.
Состав цементно-известковых растворов может варьироваться от 2:2:12 до 2:4:18. Это означает, что на две части цемента приходится от 2 до 4 частей известковой смеси и от 12 до 18 частей песка. Существует несколько способов приготовления этого раствора. В первом случае сначала замешивают известковый раствор нужной консистенции, а затем добавляют в него цемент, тщательно перемешивая. Во втором случае цемент разводят водой до состояния густой сметаны, затем добавляют известковый раствор и тщательно перемешивают. Полученный раствор необходимо использовать в течение 5-7 минут после приготовления.
Известково-цементный раствор применяется для оштукатуривания наружных стен, карнизов, цоколей и подверженных увлажнению частей зданий. Цементные растворы обладают высокой прочностью и пластичностью, их состав варьируется от 1:1 до 1:3. Состав 1:2 означает, что на одну часть цемента берут две части песка. Сначала смешивают песок и цемент, затем добавляют воду до необходимой консистенции. Раствор можно использовать в течение 45 минут после приготовления. Он применяется для оштукатуривания отдельных частей зданий и внутренних помещений, подверженных постоянному воздействию влаги.
Для достижения наилучших результатов оштукатуривание рекомендуется выполнять по маякам. Для этого сначала проводят провешивание стен, чтобы определить их отклонения от горизонтали и вертикали. Если материал стен позволяет забивать гвозди, то провешивание выполняют с помощью шнура и отвеса. Первый гвоздь (1) забивают в верхнем углу стены на расстоянии 20-25 мм от потолка и угла. Шляпка гвоздя должна выступать на глубину, равную толщине будущей штукатурки (5-30 мм). К этому гвоздю привязывают отвес. В соответствии с ним забивают второй гвоздь (2) внизу стены, также на расстоянии 20-25 мм от пола и угла. Аналогично провешивают другую сторону стены. Если высота стены превышает 3 метра, то по отвесу забивают промежуточные гвозди (6).


Рис. Провешивание стены по вертикали


Рис. Схема провешивания по всей стене

Затем шнур натягивают по диагонали между верхними и нижними гвоздями противоположных сторон (3). Этот шнур определяет толщину штукатурного слоя, поэтому провешивание должно быть выполнено таким образом, чтобы шнур не касался стены и отстоял от нее не менее чем на 5 мм – минимальную толщину штукатурного слоя. Если это невозможно, необходимо перебить гвозди и повторить провешивание. Затем натягивают шнуры между верхними и нижними гвоздями и забивают промежуточные гвозди (5, 4, 7). Аналогичным образом провешивают потолки, используя водяной уровень для контроля высоты забиваемых гвоздей.
Если материал стен или потолка не позволяет забивать гвозди, их заменяют гипсовыми марками. Для этого на поверхность наносят гипсовый раствор, который прижимают теркой до необходимой высоты, ориентируясь на отвес или шнур. После провешивания стен устанавливают маяки. К гипсовым маркам прикладывают правило и заполняют пространство между правилом и стеной гипсовым раствором. После затвердевания получается маяк – полоса шириной около 50 мм. Маяки устанавливают с интервалом 1,2-1,5 метра.
Гипсовые маяки можно заменить деревянными рейками размером 15×30 мм. Промежутки между рейками и стеной заполняют раствором. Оштукатуривание выполняют послойно. Углы рекомендуется защищать металлическими уголками. Первый слой называется «набрызг». Он предназначен для выравнивания значительных неровностей стены. Толщина этого слоя составляет около 5 мм. Для набрызга используют жидкие штукатурные растворы консистенции сметаны. Раствор наносят следующим образом: в левую руку берут сокол щитом вверх, в правую – кельму. Кельмой набирают раствор из емкости и переносят его на сокол. Резким движением руки «от себя» раствор разбрызгивают на стену. Раствор следует набирать равными частями и набрасывать на поверхность с одного и того же расстояния.
Следующий слой – «грунт» – наносится на слой «набрызг». Грунт является самым толстым слоем штукатурки, его толщина составляет 10-20 мм. Для грунта используют более густой раствор, чем для набрызга. Грунт наносят кельмой до уровня маяков, затем разравнивают правилом по маякам.
Этот этап оштукатуривания повторяют до тех пор, пока не будут устранены все пустоты и неровности. Последний, третий слой штукатурки – «накрывка». На этом этапе оштукатуренную поверхность заглаживают и затирают. Перед нанесением «накрывки» слой грунта увлажняют. Толщина «накрывки» не превышает 2 мм. Для «накрывки» применяют пластичный раствор. Важно, чтобы в растворе не было крупнозернистого песка, так как он может оставить полосы на поверхности после разглаживания. На смоченный грунт набрасывают кельмой раствор и разравнивают полутерком, двигаясь от пола вверх волнообразными движениями.
Затем, когда штукатурные слои еще не высохли, но уже не «плывут», поверхность затирают теркой. Терку держат правой рукой и, прижимая к стене, совершают круговые движения. Оштукатуривание необходимо выполнять тщательно, не экономя на материалах, так как все дефекты и неточности штукатурки проявятся на внешнем виде комнаты после оклейки обоями. Если стена готовится под покраску, то шлифовку и шпаклевку выполняют при свете мощного прожектора, который позволяет выявить даже самые незначительные дефекты на стене.

Допустимая толщина штукатурных составов приведена в таблице 1:
Таблица 1
| Штукатурка | Допустимая толщина слоя штукатурки, мм |
| Гипсовая однослойная | 15 |
| Цементная, известковая однослойная | 20 |
| Обрызг по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям | 5 |
| Обрызг по деревянным поверхностям | 9 |
| Грунт из цементных растворов | 5 |
| Грунт из известковых, известково-гипсовых растворов | 7 |
| Накрывочный слой простой штукатурки | 2 |
| Накрывочный слой декоративной штукатурки | 7 |

После завершения штукатурных работ, затирки и грунтования поверхности, оставшиеся незначительные дефекты (глубиной до 5 мм) шпаклюют. Шпаклевка – это пастообразный отделочный состав, включающий в себя вяжущее вещество, основу и добавки, предназначенный для выравнивания поверхностей перед покраской. Шпаклевки могут быть на основе цементного, гипсового или полимерного вяжущего. Производители выпускают шпаклевки в виде сухих смесей в мешках, которые необходимо разводить водой непосредственно перед применением, или в виде готовых составов в ведрах.

Преимущества и недостатки различных видов шпатлевок приведены в таблице 2:
Таблица 2
| Вид шпатлевки | Недостатки | Преимущества |
| На цементной основе | Медленный набор прочности; при высыхании дают усадку и иногда микротрещины | Водостойкость |
| На гипсовой основе | Не водостойкие | При высыхании не дают усадку; быстрое высыхание; слой шпаклевания более 2 мм |
| На полимерной основе | Высокая стоимость | Пластичные и легкие в работе; дают высококачественную гладкую поверхность |

В основе – полимеры. Отличаются высокой стоимостью. Характеризуются пластичностью и легкостью в применении; обеспечивают высококачественное ровное покрытие.
Процесс шпатлевания осуществляется следующим образом: небольшое количество шпатлевки помещают в специализированную емкость, предохраняя от засыхания влажной тканью или полиэтиленовой пленкой. При работе на уровне груди емкость размещают на возвышении, например, на табурете, а при обработке нижней части стены – непосредственно на полу. Взяв в доминирующую руку шпатель, на него набирают небольшое количество шпатлевочной массы и наносят на обрабатываемую поверхность отдельными, тонкими мазками. С легким нажимом левой руки на лезвие шпателя, состав распределяют по поверхности, используя вертикальные или горизонтальные движения, удерживая инструмент под углом. Толщина наносимого слоя регулируется силой давления на шпатель: большее давление соответствует более тонкому слою и наоборот. В зависимости от исходного состояния поверхности, шпатлевание может потребовать от одного до трех слоев. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо произвести шлифовку предыдущего с использованием абразивного материала для выравнивания.
Повторное нанесение шпатлевки возможно как непосредственно на предыдущий слой, так и после предварительной обработки поверхности грунтовкой с последующей просушкой. Шпатлевание по грунтованной поверхности значительно упрощается за счет уменьшения расхода материала. В случае нанесения шпатлевки на неподготовленную высохшую поверхность предыдущий слой поглощает влагу из свежей порции, что приводит к загустению материала, затрудняя его равномерное распределение и увеличивая толщину наносимого слоя. После полного высыхания шпатлевки производят шлифовку абразивным материалом или пемзой. Шлифовальный материал складывают в несколько слоев и используют для обработки поверхности в разных направлениях. Для удобства рекомендуется закреплять абразив на деревянном бруске.
Обнаруженные неровности на обработанной поверхности подлежат повторному шпатлеванию и шлифовке. Финальная поверхность должна быть абсолютно гладкой, без каких-либо дефектов, таких как шероховатости или царапины.
Похожие статьи
