Какие выбрать трубы для водопровода и канализации
В современном строительстве для систем водоснабжения применяют четыре основных типа труб: оцинкованные стальные, медные, пластиковые и металлопластиковые. Трубы из оцинкованной стали отличаются наиболее низкой стоимостью, однако и наименьшим сроком эксплуатации, который при качественном монтаже составляет около 15–20 лет. Основной фактор, сокращающий их долговечность, — коррозия. При установке рекомендуется использовать резьбовые соединения вместо сварки, а всю соединительную арматуру (муфты, уголки и т.д.) также подбирать оцинкованной.
Медные трубы в значительно меньшей степени, чем стальные, подвержены коррозии и могут служить до 200 лет. Они удобны в обработке: легко режутся и гнутся, что позволяет точно рассчитать метраж и минимизировать отходы. Важное преимущество меди — низкий коэффициент линейного расширения, поэтому при нагреве такие трубы не деформируются сверх допустимого. Их разрушающее давление превышает 200 атмосфер, что гарантирует высокую надежность.
Данный материал универсален: он подходит для систем холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения, отопления и кондиционирования. Из меди можно выполнить все инженерные сети дома, включая теплые полы. Монтаж осуществляется по единой технологии без сварки, с использованием латунных или медных фитингов, которые надежно соединяют даже трубы разного диаметра посредством оловянного припоя. На рынке также представлены меднопластиковые трубы, где медная основа защищена внешней полимерной оболочкой от механических повреждений. Такую продукцию можно подобрать в цвет отделки санузла. Для увеличения срока службы системы следует использовать однородные материалы (медь и ее сплавы).

Если же комбинации разных материалов избежать не удается, необходимо придерживаться ключевых правил:
- Нельзя соединять медь непосредственно со стальными или оцинкованными стальными элементами, так как это провоцирует электрохимическую коррозию, быстро разрушающую сталь.
- В случае, когда использование стальных труб неизбежно, их нужно устанавливать до медных по направлению движения воды.


Рис. Медные трубы


Рис. Полипропиленовые труба и фитинги

Возможен стыковочный узел между медью (включая ее сплавы) и сталью с повышенной стойкостью к кислотам. Широкое распространение получили экономичные трубные изделия из пластика. Современный рынок предлагает обширный ассортимент полимерных материалов для производства труб всевозможных видов. Для магистралей холодного водоснабжения и наружных сетей применяют полиэтиленовые трубы, для канализационных систем — изделия из ПВХ, а для подачи горячей воды и подключения к отопительным контурам отлично подходят трубы из полипропилена. Монтаж таких систем осуществляется методом сварки, с использованием клея или путем простого свинчивания. Для перехода с полимерной трубы на стандартные металлические элементы (к примеру, в точке ввода) применяют особые комбинированные фитинги из пластмассы с запрессованной металлической вставкой.
Наиболее универсальным выбором среди полимерных труб являются полипропиленовые. Они пригодны для холодного и горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Высокая надежность стыков достигается методом диффузионной сварки специальным аппаратом, что обеспечивает получение цельного и прочного соединения. Трубы из полипропилена не ржавеют, не выделяют в воду опасных веществ, устойчивы к вибрациям и не подвержены образованию внутренних отложений.
В зависимости от типа применяемых соединительных элементов, для работы с металлопластиковыми трубами может потребоваться различный инструмент. Для монтажа с использованием пресс-фитингов необходимы пресс-клещи, которыми обжимается гильза фитинга, соединенного с трубой. Такой фитинг оснащен специальной пластиковой втулкой с разделительным кольцом, обеспечивающей не только изоляцию алюминиевого слоя трубы от фитинга, но и правильную позицию трубы при соединении.
Установка трубопровода с помощью компрессионных (обжимных) фитингов требует лишь обычного гаечного ключа. Этот способ монтажа более бюджетен, однако отнимает значительно больше времени и физических сил по сравнению с использованием пресс-оборудования.
Для стыковки двух труб необходимо предварительно расширить торец одной из них специальной разверткой-калибратором. На подготовленный конец последовательно надеваются накидная гайка и обжимная втулка. Обжим осуществляется в момент закручивания гайки ключом на резьбовую часть фитинга (ниппель, уголок, тройник). На этом сборка соединения считается завершенной.
Дополнительная герметизация необходима в местах подключения к смесителям, кранам и другим сантехническим приборам. Надежность таких соединений обеспечивается качественно обработанными поверхностями и уплотнительными кольцами из фторкаучука. Для монтажа смесителей удобно использовать установочные планки, позволяющие быстро и точно выставить прибор. Планки крепятся на стандартном для смесителей расстоянии. Для подвода гибкой подводки к смесителю применяют специальные угловые адаптеры, фиксируемые на планке под разными углами. Это позволяет подводить коммуникации с соблюдением строгой параллельности, избегая применения дополнительных гибких шлангов, что сокращает время монтажа и повышает качество работы.
Самостоятельно, без особых сложностей, можно смонтировать водопроводную систему из ПВХ-труб методом «холодной склейки». Однако участки для горячей воды от нагревательной колонки до смесителей на кухне и в ванной все же рекомендуется выполнять из оцинкованных стальных труб (или полипропиленовых, что потребует уже специального сварочного оборудования). Ключевое правило при монтаже — резать трубы ножовкой строго под прямым углом, без перекосов. Для удобства можно использовать шаблон из двух деревянных брусков, образующих угол: труба прижимается к нему, а ровный торец брусков служит направляющей для полотна. Внутреннюю и наружную кромки среза необходимо зачистить наждачной бумагой для удаления заусенцев.
После подготовки отрезков нужной длины можно переходить к склейке. Важно помнить, что после нанесения клея у вас есть лишь несколько секунд для точной установки и совмещения элементов. Угол поворота фитинга контролируется с помощью спиртового уровня. Целесообразно заранее сделать метку карандашом при предварительной примерке. Соблюдая технику безопасности, клей наносят на обе соединяемые поверхности, быстро совмещают их и фиксируют по метке, удерживая около 15 секунд.
Крайне важный нюанс при устройстве пластиковых систем — учет значительного коэффициента линейного расширения полимеров. Проще говоря, такая система «двигается» при изменении температуры теплоносителя, что может стать причиной протечек. Пластиковые трубы должны укладываться свободно; в контуре необходимо предусматривать компенсационные петли или изгибы, а крепежные элементы устанавливать так, чтобы исключить провисание.
Металлопластиковые трубы производятся двух- или трехслойными. Их внутренний слой выполнен из тонкой алюминиевой ленты, а внешние слои (один или два) — из пластика (молекулярно сшитого полиэтилена).
Подобно медным, металлопластиковые трубы обладают высокой гибкостью, что минимизирует количество соединений. Они абсолютно не подвержены коррозии и не зарастают изнутри. Наружный полиэтиленовый слой защищает конструкцию от внешних воздействий и изолирует металл от конденсата. Сфера применения таких труб обширна: системы холодного и горячего водоснабжения, отопление (рабочее давление до 10 атм), теплые полы, наружные сети. Производители обычно дают гарантию на свою продукцию до 35 лет.
Основной минус металлопластиковых труб — высокий коэффициент линейного расширения. Металл и пластик по-разному проводят тепло: чем тоньше алюминиевый слой, тем заметнее его реакция на температурные перепады. Если после длительной подачи горячей воды в систему поступает холодная, алюминиевая фольга сожмется сильнее, чем пластик, что может ослабить соединение. Именно в этом месте возможна протечка. Поэтому главное условие эксплуатации — обеспечение свободного доступа к трубам в местах установки фитингов.
Эту особенность обязательно учитывают при монтаже. Трубы укладывают с небольшим запасом по длине, чтобы в местах изгибов они лежали свободно, а не внатяг. Существуют правила гибки металлопластика. При использовании специального трубогиба проблем не возникает: трубу аккуратно изгибают по регулируемой дуге до нужного угла. При ручной гибке необходимо предварительно вставить внутрь стальную пружину или заполнить трубу сухим песком — это обеспечит равномерный изгиб без разрыва.
В любом случае не следует гнуть трубу чаще, чем каждые 5 см. Скручивание труб недопустимо. Крепежные элементы (клипсы, хомуты) должны фиксировать трубу свободно, без вдавливания, строго в предусмотренных проектом местах.
Для соединения труб между собой или врезки в магистраль достаточно отрезать кусок нужного размера, откалибровать торец, нанести метку, надеть и обжать фитинг. На вводе водопровода в квартиру крайне рекомендуется установить фильтры грубой механической очистки — отдельно на холодную и горячую ветку. Фильтры подбирают в соответствии с диаметром труб стояка. При покупке обратите внимание на ориентацию фильтра — для горизонтального или вертикального монтажа.
В продаже представлены различные модели фильтров — картриджные и промывные. Сетчатые картриджные фильтры эффективно очищают воду, подходят для холодной и горячей воды, являются многоразовыми, но имеют недостаток: для очистки картриджа фильтр необходимо разобрать, предварительно перекрыв воду. Такую процедуру проводят раз в несколько месяцев при заметном снижении напора.
Промывные фильтры внешне схожи с картриджными, но не требуют разборки. Их можно промыть, не извлекая сетки. Некоторые модели оснащены системой обратной промывки: для очистки достаточно открыть дренажный кран в нижней части корпуса, и поток очищенной воды в обратном направлении смоет загрязнения с сетки в канализацию.
Колбы фильтров рассчитаны на разные температуры. Колба для холодной воды (из ударопрочного пластика или оргстекла) не подходит для горячей. Для горячей воды необходима колба из бронзы или армированного нейлона. Латунные колбы универсальны. Качественная колба должна выдерживать не только высокую температуру, но и гидроудары — резкие скачки давления в системе.
Канализационная сеть предназначена для отвода бытовых сточных вод. Внутренняя канализация — это система трубопроводов (стояков, отводов, выпусков), соединенных с сантехническими приборами. Монтаж начинают после подготовки всех необходимых отверстий, штроб, ниш, завершения «мокрых» и огневых работ, прокладки траншеи для выпуска. Сборку ведут, начиная с выпуска, затем монтируют стояк снизу вверх, после чего от крестовин стояка прокладывают отводы. Раструбы элементов направляют против течения сточных вод. Строго соблюдают необходимые уклоны.
При устройстве внутренних канализационных систем используются трубы из чугуна или полимерных материалов. Допускается также их совместное применение. Отводящие линии от умывальников, кухонных моек и ванн имеют, как правило, сечение 50 мм, а от унитазов — 100 мм. Пластиковые трубы производятся из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена и полиэтилена, причем наибольшее распространение получили первые два типа. Для каждого полимера действуют отдельные нормативы, поскольку их технические свойства различаются, и ключевым показателем здесь выступает толщина стенки трубопровода.
Тонкостенные ПВХ-трубы не предназначены для слива воды с температурой до 90°C, например, от стиральных машин. Полипропиленовые изделия лучше переносят нагрев, однако обладают более высоким коэффициентом теплового расширения по сравнению с ПВХ, что для канализационных сетей является недостатком. Канализационные трубы из ПВХ должны отвечать требованиям международного стандарта ISO 3633: при диаметрах от 40 до 125 мм минимальная толщина стенки установлена в 3,2 мм, а для труб сечением 160 мм этот параметр составляет 4 мм.
Значительное тепловое удлинение полимерных труб требует принятия мер против искривления трубопроводов в процессе эксплуатации. Поэтому при сборке соединений раструбного типа с резиновым уплотнителем между торцом гладкого конца трубы и дном раструба оставляют монтажный зазор около 10 мм. Такой зазор позволяет компенсировать температурное удлинение участка трубопровода длиной до двух метров.
Резиновое уплотнительное кольцо способно сгладить незначительное смещение осей соединяемых элементов, но сильная и неравномерная деформация его манжеты приводит к разгерметизации стыка. По этой причине при скрытой прокладке, особенно в стяжке пола, необходимо контролировать, чтобы отклонение оси на сборных участках отводов и стояка не превышало толщины стенки трубы на каждый погонный метр. Многие производители даже выпускают тройники с углом не 90°, а 87,5°, чтобы труба, укладываемая с расчетным уклоном, входила в раструб без перекоса уплотнителя. Чтобы избежать повреждения кольца при сборке, на вставляемом конце трубы снимают фаску и наносят смазку на основе силикона, глицерин или мыльный раствор, но не минеральные масла.
Открыто проложенные трубопроводы нуждаются в частом креплении: на горизонтальных участках труб диаметром 50 мм опоры устанавливают через каждые 0,4 метра, на вертикальных — через 1 метр, как правило, непосредственно под раструбом. Между металлическими хомутами креплений и поверхностью трубы обязательны резиновые или пластиковые демпфирующие прокладки. В местах пересечения строительных конструкций трубы оборачивают двумя-тремя слоями рулонного изоляционного материала (пергамин, толь), а оставшееся отверстие заполняют цементным раствором на всю толщину.
Похожие статьи
